生产实习

时间:2024-08-31 11:29:03 阅读 我要投稿

生产实习 篇1

  一、 实习概况

生产实习大全(6篇)

  20xx年11月2日我们开始了为期两周的实习,我们全班同学在材料与冶金学院老师的带领下参观了包钢企业,收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量达到983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢的原材料来源地是白云鄂博矿,它是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌、钍储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。目前,包钢钢铁产业已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条生产线的格局,具备年产钢850万吨以上的能力,钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、

  高速线材等63个品种1970个规格,是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力,主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格,是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额的20%以上,稀土氧化物总量占全国市场份额的40%。可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、 棒材厂

  11月4日我们参观了棒材厂。

  参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38 万吨, 目前生产能力达到 65 万吨 ,可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料,年生产设计能力为 50 万吨,产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来,通过挖潜

  美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优质棒材。冷床为步进齿条式,宽120m,长14m。冷床在输入侧设有矫直板,在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。在冷剪之后设有加速辊道和双辊道,用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。在链式运输机后部设有钢材的计数装置,自动完成成品钢材的定支包装。在链式运输机后为钢材的堆垛装置,自动打捆机,称重装置等。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯,通过汽车运输到棒材厂原料跨。根据生产指令,用原料跨磁盘天车上料,置于冷坯上料台架上,通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上,经过坯料的称重、不合格坯的剔除,进入加热炉中加热。热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的`剔除,入炉加热。钢坯在步进式加热炉中加热至950~1050℃后,由炉内辊道送出炉外。经加热后的钢坯经高压水除磷后,通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制。轧机共18架,分为粗、中、精轧机组,以6-8-4的数量化分,全线轧机成平立交替式布置,其中,精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机。轧机由交流电动机单独驱动,轧件在1~10架轧机之间采用微张力轧制技术,10~18架轧机之间采用活套无张力轧制。较小规格采用全线18架轧机轧制,轧制大规格时相应减少机架,减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制。在轧制过程中,各机组之间设有飞剪,用于切去轧件的不良头尾,当出现故障时,飞剪可立刻将轧件碎断。

  我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

  三、 炼铁厂

  11月6日我们来到了包钢炼铁厂 包钢炼铁厂现有五座高炉出铁,总容积为9880立方米,现在六号高炉正在筹建。我们要参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米,是1995年11月投产的。

  我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时期,现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料,技术人员只要在监控室内按一下电钮,检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红,洁净的偌大个炉台上只有一两个人巡视。 四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料,炉顶引进了卢森堡无钏布料器,炉前是环形出铁口,炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统,通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。

  在包钢的四号高炉,我们看到高大的炉体、炉火正红,偌大的炉旁只有几个人在工作。因为包钢的四号高炉很有名气,所以我们特意了解了一下四号高炉的生产流程。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。

  现在我国的钢铁产业由于建设规模的发展及经济总体态势较好,所以展现出有利的一面 ,但归根结底,中国钢铁工业的效益还取决于企业的管理,产品的品质、成本、能耗与原料来源的状况。由于国内矿石的品位低,来源短缺,国内钢铁公司的矿石进口量很大,某些内陆钢铁公司进口矿石的比例甚至占50%以上;相比较而言,矿石的运输成本占产品的总成本量也比较高。沿海有深水港口的城市,其钢铁企业进口矿石的成本较低。从能源来源看,由于中国的主要燃料在北方,海路运输的成本低于陆地运输,且吞吐量大,故在沿海的钢铁公司优于内地。如果在沿海的钢铁公司进行扩建或新建,有原料、燃料、运输的优势,如果借助品质、技术、成本、管理经营上的优势,建设短流程生产线的企业,近些年应该是有利可图的。但是,由于钢铁行业在全球市场上是一个成熟的行业,总的市场趋于饱和。因此,钢铁企业的发展必须从一个开放的角度,从国内与世界大市场的整体角度看待,以避免产生新的误区和陷阱。

  四、 高线厂

  11月9日我们来到了包钢高线厂

  通过对包钢高线厂设备管理流程的分析研究,设计并实施了B/S模式包钢高线厂设备管理系统。在系统实施过程中采用RUP方法论

  进行项目管理,减少了系统开发风险,确保了项目如期上线。系统实现了高线厂设备管理工作的开放式信息化管理,建立了各类动静态全过程数据的共享平台。

  生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是保障生产设备长期、稳定地处于良好的工作状态,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。包钢高线厂为了增强企业的竞争力,提高高速线材厂的经济效益,决定开发高速线材厂设备管理信息系统,该系统建设的主要任务是从包钢的实际出发,利用计算机的先进技术,设计先进的、实用的、具有包钢管理特色的高速线材厂设备管理信息系统。

  结语:此次实习让我感受最深的是包钢工人的工作环境。在包钢,从一进入车间就有一股难闻的气味充斥其间,而头顶上的尘土更是肆无忌惮。我认为现代企业必须以人为本,能为职工创造一个良好的环境,最起码能够在自觉状态下,提供一个安全的环境是我们必须要考虑的。不管是高炉炉体体系的问题还是炉渣处理系统的问题,我想创新改革势在必行。

  作为一个成型专业的学生,未来的自己还需要好好学习,习的一定得技术,才能走通一条属于管理和技术相结合的路,为未来的企业出路做更好的研究。

  总之,这次参观实习对我的教育很深刻.它使我认识到了很多以前从来没有感性上理解的东西,也使我更加肯定了管理的重要性。实习教育有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标,对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义;实习教育体现我们现代大学教育理论与实践相结合的特色,是现代教育的一个潮流所趋!

生产实习 篇2

  第1章 引言

  1.1实习背景

  通信十多年的发展,电话、手机、短消息、传真、网上邮件、网页浏览、网上聊天等业务已经深入我们的生活,围绕业务实现,网络运营公司、设备研发生产公司、设备安装公司、网络管理机构、网络及设备维护公司等构成了一个相互依存的产业链,通信行业由此诞生。

  通信行业的技术岗位主要有:设备安装工程师,设备维护工程师,工程勘测设计工程师,软件调试工程师,技术支持工程师,软件业务工程师,网络设计工程师,网络优化工程师,网络维护工程师,网络管理工程师,网络产品营销工程师。

  1.2 实习目的

  通过实习提高自己的对社会的认知能力,同时理论联系实际,让自己迅速适应社会,跟上IT前进的快速步伐。通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便培养自己成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。 生产实习是通信工程专业学生不可缺少的实践环节,本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在网络和通信公司、企业广域网和内联网(Internet/Intranet)或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固消化所学的知识,培养实践操作技能,建立网络、信息系统集成概念,并为后继课教学及毕业环节打下基础。1.3 实习环境介绍中兴通讯学院成立于 20xx 年7月,是中兴通讯股份有限公司创办的企业大学。中兴通讯学院成立的宗旨是为中兴通讯的客户提供有显著价值的专业培训、咨询服务和专业出版物,提供知识解决方案。

  中兴通讯学院依托中兴通讯强大的技术力量,凭借14 年的专业培训经验,利用先进的培训设施、规范的培训管理和优秀的讲师队伍,为近13万名国内外客户提供了系统培训、维护专题培训和管理素质培训,其中包括来自海外90多个国家的3万多名外籍客户。

  目前,中兴通讯学院的培训网络已经覆盖全球90 多个国家,为多家国内外运营商提供了定制化、个性化、深度化的管理和技术类培训。

  第2章WCDMA 开通调测 2.1 WCDMA

  2.1.1 WCDMA基本原理

  WCDMA全名是WidebandCDMA,中文译名为“宽带分码多工存取”,它可支持384Kbps到2Mbps不等的数据传输速率,在高速移动的状态,可提供384Kbps的传输速率,在低速或是室内环境下,则可提供高达2Mbps的传输速率。而GSM系统目前只能传送9.6Kbps,固定线路Modem也只是56Kbps的速率,由此可见WCDMA是无线的宽带通讯。在同一些传输通道中,它还可以提供电路交换和分包交换的服务,因此,消费者可以同时利用交换方式接听电话,然后以分包交换方式访问因特网,这样的技术可以提高移动电话的使用效率,使得我们可以超过越在同一时间只能做语音或数据传输的服务的限制。

  W-CDMA(宽带码分多址)是一个ITU(国际电信联盟)标准,它是从码分多址(CDMA)演变来的,从官方看被认为是IMT-20xx的直接扩展,与现在市场上通常提供的技术相比,它能够为移动和手提无线设备提供更高的数据速率。WCDMA采用直接序列扩频码分多址(DS-CDMA)、频分双工(FDD)方式,码片速率为3.84Mcps,载波带宽为5MHz.基于Release 99/ Release 4版本,可在5MHz的带宽内,提供最高384kbps的用户数据传输速率。W-CDMA能够支持移动。

  2.1.2 WCDMA网络的硬件组成,进行硬件维护管理、调测 手提设备之间的语音、图象、数据以及视频通信,速率可达2Mb/s(对于局域网而言)或者384Kb/s(对于宽带网而言)。输入信号先被数字化,然后在一个较宽的频谱范围内以编码的扩频模式进行传输。窄带CDMA使用的是200KHz宽度的载频,而W-CDMA使用的则是一个5MHz宽度的载频。

  WCDMA已成为当前世界上采用的国家及地区最广泛的,终端种类最丰富的一种3G标准。已有538个WCDMA运营商在246个国家和地区开通了WCDMA网络,3G商用市场份额超过80%,而WCDMA向下兼容的GSM网络已覆盖184个国家,遍布全球,WCDMA用户数已超过6亿。

  现在经中国联通的努力研究与投入现已可升级至HSPA+,4G制式,已在上海开通试验田,网速可达21.9MBPS的传输速率。

  WCDMA(宽带码分多址)是一种基于GSM MAP核心网,UTRAM(UMTS陆地无线接入网)为无线接口的第三代移动通信系统,是中国联通采用的3G通讯标准。WCDMA的优点是:较高的扩频增益,发展空间较大,全球漫游能力

  最强,技术成熟性最佳。在硬件维护中,夏季高温天气时,需要定时查看机房温度,做好机房降温工作,定期清理RNC防尘网上的灰尘,并通过网管每天查看RNC板卡温度,在温度超过40度,就需要及时查看防尘网和机房环境温度。调测开通业务时,在开通新站前,需要仔细检查参数的配置,导频正常应该为总功率的10%,修改范围为8-12db。软件测试是使用人工或自动的手段,来运行或测试某个系统的过程。其目的在于检验它是否满足规定的需求或弄清预期结果与实际结果之间的差别。

  2.1.3 WCDMA网络优化技术

  网络优化是整个无线网络建设过程中的重要一环,其目的是根据无线网络系统的实际表现和性能,对网络进行合理的调整,逐渐改善网络的性能,达到在现有配置条件下系统性能的.最优。整体优化是CDMA技术的典型特点。因为频率相同,所以网络优化应当对系统内所有的基站整体同时进行。

  对于WCDMA系统的优化主要包括下列几个方面:

  1 小区布局优化:包括站点位置、拓扑结构、是否使用多层、多频网络、天线方位角、下倾角、高度等工程参数的优化。

  2 覆盖优化:优化容量与覆盖之间的关系,根据业务特点优化覆盖指标。

  3 容量优化:合理控制负载,结合阻塞率、掉话率等指标调整资源配置 4 无线资源管理优化:包括小区参数、切换参数、接入参数、功率控制参数和各类定时器等参数的优化。

  5 导频污染问题:导频污染问题分析及其解决方案。

  6 邻区优化:包括邻集列表优化、控制合理邻区数量以及结合实际情况调整邻区参数等。 2.2 ZXSDR-NODE B

  Node B是3G网络的到来移动基站的称呼,它是通过标准的Iub接口与RNC互连,通过Uu接口与UE进行通信,主要完成Uu接口物理层协议和Iub接口协议的处理

  传输子系统的主要功能是提供与RNC的接口,实现传输网络层的相关功能,完成基站与RNC之间的信息交互。物理接口上一般以E1/T1、STM-1等形式出现,为了节约传输带宽和提高传输的可靠性,ATM反向复用(IMA,Inverse Multiplexing on ATM)通常会被采用。 2.3 RNC

  RNC(RNC,Radio Network Controller),即无线网络控制器是新兴3G网络的一个关键网元。它是接入网的组成部分,用于提供移动性管理、呼叫处理、链接管理和切换机制。

  为了实现这些功能,RNC必须利用出色的可靠性和可预测的性能,以线速执行一整套复杂且要求苛刻的协议处理任务。 作为3G网络的重要组成部分,无线网络控制器(RNC)是流量汇集、转换、软硬呼叫转移(soft and hard call handoffs)、及智能小区和分组处理的重点。

  RNC与RNC之间通过标准的Iur接口互连,RNC与核心网通过Iu接口互连。RNC主要完成连接建立与断开、切换、宏分集合并、无线资源管理控制等功能。

  无线网络控制器(RNC)的高级任务包括

  1) 管理用于传输用户数据的无线接入载波;

  2) 管理和优化无线网络资源;

  3) 移动性控制;

  4) 无线链路维护。 无线网络控制器(RNC)具有组帧分配(framing distribution)与选择、加密、解密、错误检查、监视、以及状态查询等功能。

  RNC按照功能划分为业务、信令、资管、传输、操作维护等多个子系统。

  第3章 无线网络优化

  GSM无线网络优化是通过对现已运行的网络进行话务数据分析、现场测试数据采集、参数分析、硬件检查等手段,找出影响网络质量的原因,并且通过参数的修改、网络结构的调整、设备配置的调整和采取某些技术手段(采用MRP的规划办法等),确保系统高质量的运行,使现有网络资源获得最佳效益,以最经济的投入获得最大的收益。

  随着移动用户的迅猛增长,用户对网络通信质量的要求越来越高,移动运营商也都大规模开展了以提高用户感知度为目标的网络优化工作,并提出了对各项主要指标的考核标准。20xx年,伴随着CDMA网络的扩容建设,联通关于GSM的建设思想已经由大规模的网络建设转为以网络的优化、挖潜作为主要目标,满足全网用户的快速增长。对于带宽本来就极其有限的GSM网络,这其实是对网络优化提出了更严格的要求。

  GSM无线网络优化是一个闭环的处理流程,循环往复,不断提高。随着近两年优化工作的不断深入,各分公司的优化工作实际上已进入一个较深层次的分析优化阶段。即在保证充分利用现有网络资源的基础上,采取种种措施,解决网络存在的局部缺陷,最终达到无线覆盖全面无缝隙、接通率高、通话持续、话音清晰且不失真,保证网络容量满足用户高速发展的要求,让用户感到真正满意。

  网络优化的工作流程具体包括五个方面:系统性能收集、数据分析及处理、制定网络优化方案、系统调整、重新制定网络优化目标。在网络优化时首先要通过OMC-R采集系统信息,还可通过用户申告、日常CQT测试和DT测试等信息完善问题的采集,了解用户对网络的意见及当前网络存在的缺陷,并对网络进行测试,收集网络运行的数据;然后对收集的数据进行分析及处理,找出问题发生的根源;根据数据分析处理的结果制定网络优化方案,并对网络进行系统调整。调整后再对系统进行信息收集,确定新的优化目标,周而复始直到问题解决,使网络进一步完善。

生产实习 篇3

  一、实习目的

  1、生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

  2、通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

  二、实习内容及过程

  本次实习共五天,五天的基本安排为:,

  1、第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。

  2、第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

  下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。

  3、第三天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。

  4、第四天:xx板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接。

  5、第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于xx的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

  下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。

  三、实习总结

  1、严格遵守公司规章制度

  在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的`把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。

  2、多听,多看,多做

  我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。

  3、少埋怨

  有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。

  5、细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。

  此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习 篇4

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的`知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  四 为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告》。

  五、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

生产实习 篇5

  一、 概述

  毕业实习是巩固专业知识,培养学生专业工作能力的重要环节,为我们踏上工作岗位,尽早地融入角色打下良好的基础。毕业实习的质量,直接影响影响到毕业设计的质量。本次实习是在相应的专业课程和相关的课程设计的基础上,丰富了实践知识,提高了理论联系实际的能力、分析与解决实际问题的能力以及创新能力。实习期间对图书馆资料的借阅,使我更加深入了解实习的目的,从而对毕业设计所做的课题——塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工的设计与制造有感性的认识。

  实习过程

  3.13盐城江动集团

  3.13盐城市机床有限公司

  3.14悦达盐城拖拉机厂

  3. 14江苏高精机电装备有限公司

  3.18盐城羽佳塑业有限公司

  3.18江苏恒力组合机床有限公司

  三、 实习内容

  1.在机床厂的实习中,我了解了中小批量机床制造工艺,对机床方面的知识有了更好的认识。通过调查被加工零件的加工内容及与其相关的问题有了规律性的了解,并掌握了丰富的合乎实际的材料,这是组合机床设计工作的第一步,进一步则要对工件的工艺基准、加工工艺进行分析,以便拟订在组合机床上加工的工艺方案。

  2.高精机床厂恒力,主要从事各种机床的设计制造与我专业相符。通过这次的参观我更好的巩固了这几年学的知识。在恒力看到了大型的组合机床,也了解了他们的加工工艺。该组合机床采用了两铣削头和两钻削头,分别布置在工作行程为630mm的HY32-Ⅲ液压动力滑台的两侧,其随行液压自动夹具安装在滑台台面上,由滑台带夹具和工件完成纵向快速进给和铣削工作进给,并送到钻削工位完成钻孔。当工作滑台带夹具及工件强制通过两铣削头完成铣削加工后,动力滑台将夹具及工件快进送到钻削工位,由布置在两侧面左、右两个HY250滑台上的钻削头分别从两边对三角形平面和腰圆形平面上的5个孔完成钻削孔加工。机床的三个工位呈纵向布置:第Ⅰ工位为装卸工件工位,第Ⅱ工位为铣削加工工位,第Ⅲ工位为钻削工位。工件在机床上一次定位装夹,同时完成铣、钻削加工内容,有利于保证工件平面夹角及位置尺寸精度和各孔的坐标尺寸精度。机床的生产效率高,加工质量稳定,其机床的配置型式相当于一条小型组合机床自动线。

  高精机床与恒力有着很多相似的地方。相比之下恒力生产的数控机床较多。

  我们去了悦达拖拉机厂,主要来了解了冷冲模的相关知识以及具体操作。

  盐城江动集团,该公司主要从事柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造,我们对零件加工车间,箱体加工车间进行了参观。

  5.在羽佳塑料厂,我们看到了典型的吹塑模具,塑料吹塑模具:是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。 塑料吸塑模具:是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

  同样让我们更深的体会到目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

  对于本课题中注塑模具设计的分析

  由于我的毕业设计涉及到模具设计与数控加工。模具设计的质量,对生产率、加工成本,产品质量以及生产安全等有直接的影响。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂: 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式 。

  对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

  设计模具具体步骤如下:

  确定分型面 分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的.表面质量等。

  确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

  选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

  决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

  确定主要成型零件,结构件的结构形式。

  考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

  模具设计时还必须考虑以下几个方面的基本原则和要求。

  1、提高模具刚性:使模具于射出时,不致于因注射力高的影响而发生偏移、变形等現象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之构造。

  2、脫模方式:拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂纸)。

  3、加排气路:在模具未部、成形材料最后到达的位置上加排气路(排气沟,深度可在0.01、宽度10等)。

  4、冷却效率良好:布置充分的冷卻水孔(大小、流量),使大量冷却水可以在模具内循环(却或加溫)。注意嵌件。

  5、预估流动状况:预估从浇口进入的成形材料如何流动﹐估计熔合线位置﹐决定模具构造。

  五、 实习感想

  一开始实习的时候,我的心情激动、兴奋、期盼。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单,其实要做好它很不容易。在实习过程中,大家都非常仔细地去观察每一件设备,尽可能多地去了解它的性能、结构、加工工艺等方面的内容。同时在老师的帮助和提醒下,我终于认识到自己这方面的不足,让我明白:对待实习绝不能马马虎虎,随便了事。因为我现在已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且现在的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自己的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位接受以至留用,否则,便会失去就业的机会。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的实习中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中通往直前,迎接新的挑战。

生产实习 篇6

  根据学院的安排,我参加了中国著名的平板电视生产商――厦华的实习。实习时间为20xx年4月7日至4月25日,为期三周。带着一颗对社会的好奇心和新鲜感,走进了厦华这个有着辉煌过去与未来的企业。

  这是一次理论与实践的碰撞,体验了象牙塔与现实社会的差别,同时也是心灵的一次重塑。有收获,也有遗憾,我所看到的、所感受到的、所思考的都是我人生的一种重要的阅历。虽然我毕业之后不会去厦华这样的企业工作。但是,厦华毕竟是当前中国企业的一个缩影。当然,仅仅这三个星期的时间,我不可能很深入的了解一个完完全全的厦华,下面谈谈我眼中的厦华。

  我看到的厦华,作为有着20几年历史的企业,纵观整个企业整体的感觉就是沧桑中充满活力。厦华总部显得很大气,第一天接触到的就是现代化的多媒体会议室,然后是豪华的产品展厅,还有精致的企业模型图,这些都给我留下了很深刻的印象。尤其是产品展厅中各式各样的电视,有平板的、液晶的、等离子的还有我第一次见到的全能微晶。然而旁边的几栋厂房就略显沧桑了,可能是所建较早的原因。“安全就是效益”,这是我在厦华看到的印象最为深刻的一句标语。在建设和谐社会的浪潮中,要做到以人为本,安全生产永远是第一位的。

  第一天还接受了厦华的培训,最为重要的当然就是安全方面的了。其中有一个是我们平时了解比较少的,但是对于厦华这种生产电路板的企业来说显得尤为重要。那就是防静电,一个老师还专门给我讲授了防静电的知识。接受完理论知识的培训,我们就被安排到各个生产车间去体验生产的过程。当天下午我所在的组就来到了火炬园的厦华上贴片课,这些基本上都是全机器加工的,而工人只是起到一个加料和差错检查的作用。之后我们依次参加了电插课、主板车间、总装车间和IPQC的实习。电插课也是全机器加工的。而主板车间则大部分都是工人流水线作业,在这个车间实习比较的辛苦,但是作为大学生体验一下还是非常必要的。之后我们组为主板车间出了一块板报,自认为还是很不错的。然后是总装车间,主要是将各个部份组装成机。IPQC(In-ProcessQualityControl)也就是制程检验,包括质量检测、整机的调试等。我完整的体验了一下整个电视生产的流程。

  我感受的厦华,作为中国企业的一个缩影,富有浓厚的中国特色。包括它的管理体制、服务质量、生产理念等。经过这近三个星期的实习,我最大的感受就是厦华人的思想比较开放,但是管理比较严格。接待我们实习的指导老师也非常的`热心,很负责任,每次都有一个专业的技术人员耐心的为我们讲解整个生产流程,以及要注意的问题。另一个很特别的感受就是最为生产一线的员工确实很辛苦,虽然有些工作是那么的简单,比如说,在包装袋里面放说明书,分放电路板等。但是每天都是机械的重复,让人容易心态失衡。另外,看过厦华绝大部分的生产线之后,相比于国内其他的电视生产商,比如海信,我感觉厦华的产品外观不是很时尚,看上去略显单调。这个可能跟国内的销售业绩也一定的关系,因为电视除了收看电视节目之外,另外一个很重要的功能就是装饰。我认为厦华在外观设计方面应该给予足够的重视。生产工艺与我们课堂上的理论学习还是存在很大的差距。在生产过程中更多的会考虑效益,而我们理论上则更加注重于产品的质量。

  我思考的厦华,厦华作为国内最大的平板电视生产商,获得过无数多的荣誉,所取得的成就应该受到所有国人的尊敬。作为一个著名的国有企业,它有着规范、有效的管理理念,有着深厚、光辉的企业文化,有着先进、创新的专业技术。为国家的发展建设贡献了巨大的力量。但是,厦华这几年不是很景气。原因可能是多方面的,我没有具体的去调查。我认为作为国有企业,在计划经济体制时代有它的优越性。当中国加入WTO之后,在市场经济的浪潮中,由于国内IT产业发展严重滞后,这给像厦华这种企业很大的冲击。像解码器这样的电视产业的核心技术国内仍然无法掌握,各种芯片不得不依赖于进口。依靠进口各种元器件,厦华只是一个组装加工厂而已,厦华国内的市场份额其实业绩不是很好。主要还是靠出口美洲、欧洲等国家,它最大的优势就是劳动力。当然厦华也有自己的研发部门,也有一些创新性的成果。要想摆脱企业的困境,最为根本的还是技术的创新,冲破国外电视产业核心技术的垄断,要有一批自主知识产权的成果能够转化为现实的生产力。实现这一目标唯一的途径就是引进一批具有专业的职业素质的优秀人才。另外很重要的一点就是要努力开拓新的市场,其实国内市场还有很大的潜力。中西部地区的电视用户数量增长迅速,厦华应该把握这个机会。

  这短短的三个星期时间只能说是一种体验,所有的东西需要自己认真去体会。虽然大多数时间都是在参观,但并不是走马观花就算了事了,在参观的过程中伴随着指导老师的讲解,要有自己的一些思考,这才是真正的收获。最后感谢厦华给了我一个这样近距离接触实际工艺生产的机会,也感谢厦华指导老师的悉心讲解,这次实习的经历将成为我人生的宝贵财富。

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